Fenntarthatóság

2004 óta alternatív tüzelőanyagokat használunk a klinker gyártásához. Ezeket a tüzelőanyagokat az EU szigorú ökológiai szabványai szerint kezelik, és ahelyett, hogy feleslegesen lerakókba kerülnének, hatékonyan felhasználjuk őket kemencéinkben.

Az alternatív tüzelőanyagok típusai:

• Folyékony tüzelőanyagok: Például olajok.
• Szilárd tüzelőanyagok (SZAT): Műanyag, papír, textil, gumiabroncsok és egyéb anyagok.

Az alternatív tüzelőanyagok előnyei:

1. Fosszilis tüzelőanyag-megtakarítás és kibocsátáscsökkentés.
2. Minimális kibocsátás a minőségi szűrőknek köszönhetően.
3. Költségmegtakarítás a fosszilis tüzelőanyagokon.

A CEMMAC vállalatnál a CO2-kibocsátás csökkentésére törekszünk, különösen a következő területeken:

• Az energiahatékonyság növelése a hő- és villamos energia felhasználása során
• Biogén tartalmú alternatív tüzelőanyagok használata a szén helyett
• Olyan alternatív nyersanyagok használata, amelyek a klinkergyártás során kevesebb CO2-t bocsátanak ki
• Az energiaigényes klinker helyettesítése más anyagokkal a cementőrlés során

• A környezet és a természeti erőforrások védelme vállalati filozófiánkban gyökerezik, ezért áruink szállítása során különös figyelmet fordítunk az emberekre és a környezetre gyakorolt hatás minimalizálására. Ezért elengedhetetlen a szállítási logisztika folyamatos ellenőrzése és optimalizálása.
• Termékeinket a legmodernebb tehergépjárművekkel juttatjuk el ügyfeleinkhez, amelyeket diszpécserszolgálatunk optimálisan irányít, hogy elkerüljük a felesleges, üresen megtett kilométereket.
• 2024-ben szállításaink egy részét a közúti fuvarozásról a vasúti fuvarozásra helyeztük át, amivel körülbelül 53 370 km-t tettünk meg vonattal teherautók helyett. Ez a lépés jelentősen hozzájárult szénlábnyomunk csökkentéséhez.
  • A teherautós szállítás ezen a távolságon körülbelül 4,8 tonna CO2-t termelt volna.
  • A vasúti szállítás ezen a távolságon mindössze 1,17 tonna CO2-t termelt volna.
  • Megtakarítás: kb. 3,6 tonna CO2 évente.

• A cementgyártás során alternatív nyersanyagok felhasználásával az ásványi anyagok 100%-ban újrahasznosulnak. Az olyan anyagok, mint az építési hulladék, a pernye, a granulált kohósalak, az erőművi melléktermékek stb., megfelelő kémiai összetételük révén beépülnek a gyártási folyamatba, ezzel kímélve a természetes nyersanyagokat.
• A klinkerégetési folyamat során az energiaszükséglet mintegy 65%-át alternatív tüzelőanyagok fedezik. Az égetés során keletkező hamu a nyersanyaggal együtt teljes mértékben cementklinkerré alakul.
• A cementgyártás során nem keletkezik hulladék vagy maradékanyag.

• A bánya rekultivációja a táj helyreállításának folyamata a bányászati tevékenység után, amelynek célja a környezeti feltételek javítása. Számos kulcsfontosságú lépést foglal magában, mint például a terepformálás és -stabilizálás, a talaj rekultivációja és a növényzet telepítése. Ez a folyamat fontos a környezetre gyakorolt negatív hatások minimalizálása és az eredeti ökoszisztémák helyreállítása szempontjából.
• A Cemmacnál ügyelünk arra, hogy a bányánkat rekultiváljuk, és így visszaadjunk valamit a természetnek, ami összhangban van a környezeti szempontból értékes helyi területek iránti tartós gondoskodás támogatásával.

• A cementgyártás magas villamosenergia-igénye miatt 2024-ben a CEMMAC cementgyárban egy 5 MWp teljesítményű fotovoltaikus erőmű épült. A projekt a „Szlovák Köztársaság Nemzeti Környezetvédelmi Vállalkozói Díja” keretében a „FOLYAMAT” kategória győztese lett.
• Ennek a fotovoltaikus erőműnek az üzemeltetésével képesek vagyunk megtermelni vállalatunk teljes villamosenergia-fogyasztásának mintegy 7%-át.